一、咨询项目名称：余姚远程文具礼品制造有限公司《现场改善和生产效率提升》

二、项目起讫时间：2013年3月—2013年9月

三、项目背景与咨询需求：

余姚远程文具礼品制造有限公司是一家以制造经营文具用品、塑料件为主的民营企业。座落于文献名邦、塑料之城——宁波余姚梨洲街道明伟工业园区。

企业高层业务出身，对市场开拓非常专业，但对内部管理现有所欠缺，加上从创业至今，企业高速发展，内部也未做任何培训引导，管理上的问题越来越多，业务部激情不高、生产混乱、订单拖延、团队执行力差等使企业高层十分困惑。

汇成企管专家组通过查、看、听、议等调研方法，收集资料、求证，与远程人沟通、分析，形成的一套相对客观、系统的诊断报告，双方经过一系列的沟通、调研，该企业导入了汇成咨询辅导项目。通过辅导，项目组以现场改善与效率提升为切入点，以打造团队卓越为归宿点开展咨询辅导，继而构建该企业科学的接单体系和生产运营管理体系，改善现场基础管理，提升质量管理水平、物控水平、定单交付能力，通过完善的绩效，运用教练技术，切实解决团队的执行问题、团队的动力问题，提升内部团队的管理水平。

四、咨询辅导内容与辅导成果

（一）车间管理人员/班组长等角色认知

1、调研班组建设现状，理清车间管理人员、班组长等地位和使命；

2、杜绝管理人员、班组长等工作误区和角色错位；

3、车间管理人员、班组长等岗位要求：《工作说明书》；

4、培训：《车间管理人员、班组长角色认知》；

5、测试演练：《工作说明书及组织原则》；

（二）车间管理人员班组长等自我成长

1、车间管理人员应具备的10种特质教练；

2、教练车间管理人员班组长如何克服不良心态；

3、培训：《车间管理人员、班组长的自我成长》；

（三）班组长等日常工作安排

1、标准工时测定；

2、标准产能统计；

3、异常工时记录；

4、组织高效的班会召开；

5、生产日效率报表运用

（四）一线人员管理

1、班组定岗定编管理；

2、培训：《新员工培训与管理：班组长传道、授业、解惑》；

3、现场辅导《聚焦一线：下属管理与冲突解决》；

4、重点：多能工培养、多能工的训练与考核；

5、员工技能看板（卡）运用；

（五）作业管理

1、作业准备与计划安排；

2、作业标准化运用：作业标准统一、安全监督严格；

3、作业标准化实施：宣传、培训、指导、执行、调整和修正；

4、培训：《生产计划编制与作业标准化》

（六）物料管理

1、设定物料达成目标；2、物料申请与领取规范；

3、退料补货规范；4、原料盘点；车间按单管理的执行可行性；

5、物料浪费的控制：基础数据调研、如何做好现场物料管理（去向、摆放、出入库、数据与系统连接整合）

（七）现场规划完善/生产现场5S实务

1、5S理念引导：布置整理任务、成立5S推行组、确定5S推行组的日常工作内容与流程；

2、拍摄照片,培训：《现场5S》、开展寻宝活动；3、培训：《现场管理工具使用》

4、现场指导班组长如何确定整理标准，整理“不要”的物品，确定区域划分，物料、设备、设施、模具的定位、定量标准，物料标识标准、安全标准、清扫标准现场划线、定位；

5、现场检查并指导整理、整顿、清扫、安全的实施；

6、现场指导班组长如何进行生产现场5S检查、改善；

7、现场管理长效稽核机制建立，自动运行，完善提升；

（八）设备管理

1、指导对现场设备、模具进行整理、整顿、清扫；

2、辅导制订设备保养标准，点检表；

3、检查、指导如何使用现场保养点检表、保养点检标准；

4、培训：《设备管理》；

（九）车间质量管理

1、培训：《老生常谈新解---全员质量管理》

2、车间QC工具运用：检查表、柏拉图、因果图等

3、教导如何进行现场首件确认、品质标识

4、指导制订QC工程表，进行QC工程表培训

5、指导车间管理人员、班组长等班组长如何运用现场检验数据

6、指导车间管理人员、班组长等班组长如何进行工艺、品质检查（三不制造、三不放过、三个措施演练与竞赛）

（十）现场日常管理教导

1、设计、制订现场管理制度；2、选择重点问题，运用因果分析法，进行问题分析；

3、现场带领班组长进行工作检查；4、现场指导如何处理检查发现的问题与生产异常；

5、总结点评班组长如何提升发现问题的能力；

6、培训：《日常管理》、《如何提升发现问题、解决问题能力》；

7、考试：《现场管理制度》；

项目开展图片部分一览：